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GH4099高温合金是一种含镍基的高温合金,因其优越的高温性能和优异的抗氧化性而被广泛应用于航空、航天及工业燃气轮机等领域。这种合金主要由镍、铬、钴等元素组成,并添加了适量的铝和钛以提高其强度和耐久性。
剪切强度
GH4099高温合金的剪切强度在高温条件下表现出色。根据实验数据,在室温下(25℃),其剪切强度可达650 MPa。而在800℃的高温条件下,其剪切强度仍能保持在420 MPa左右。
剪切模量
剪切模量是衡量材料在剪切应力作用下发生变形的刚度指标。GH4099合金的剪切模量在室温下约为78 GPa。当温度升高到800℃时,剪切模量略有下降,但仍能保持在64 GPa左右。
剪切延性
GH4099高温合金在高温条件下仍保持良好的剪切延性。室温下,其剪切延性大约为35%,在800℃时剪切延性保持在25%左右。这种性能确保了合金在高温环境中的可靠性和安全性。
耐高温能力
GH4099高温合金在1000℃的高温环境下依然能够保持优异的机械性能,其抗拉强度和屈服强度在高温条件下表现尤为突出。在1000℃时,抗拉强度为290 MPa,屈服强度为210 MPa。
抗氧化性能
GH4099合金具有良好的抗氧化性。在1000℃的氧化环境中,其氧化速率仅为0.1 g/m²·h。这意味着其表面生成的氧化层能够有效地保护合金基体,避免氧化层剥落和进一步氧化。
蠕变性能
在高温长期应力作用下,GH4099合金表现出良好的蠕变抗力。在1000℃、100 MPa的应力条件下,其蠕变寿命可达500小时,蠕变速率低至1.5×10^-7 s^-1。这表明合金在高温条件下具有较长的使用寿命。
组织结构
GH4099高温合金主要由γ基体和γ'相组成,γ'相是合金的主要强化相,能够在高温下保持稳定。其晶粒尺寸在高温处理后均匀分布,平均晶粒尺寸约为20μm。
沉淀相
GH4099合金中添加了铝和钛元素,这些元素在高温条件下会形成沉淀相,如Ni3(Al, Ti)类型的γ'相。这些沉淀相的存在增强了合金的高温强度和抗蠕变性能。
航空发动机
GH4099高温合金因其优异的高温性能和抗氧化性,被广泛应用于航空发动机的涡轮叶片和涡轮盘等关键部件。这些部件在工作时需要承受高达1000℃以上的温度和巨大的离心力,因此对材料的高温性能要求极高。
工业燃气轮机
在工业燃气轮机中,GH4099高温合金用于制造高温部件如燃烧室、导向叶片和涡轮叶片。这些部件在运行时需要长期承受高温和高压,因此要求材料具有高温强度、抗氧化和耐腐蚀性能。
核反应堆
GH4099高温合金在核反应堆中用于制造高温结构件和密封件。这些部件需要在高温、高压和辐射环境下工作,因此要求材料具有卓越的高温性能和耐辐射性能。
室温剪切强度: 650 MPa
800℃剪切强度: 420 MPa
室温剪切模量: 78 GPa
800℃剪切模量: 64 GPa
室温剪切延性: 35%
800℃剪切延性: 25%
1000℃抗拉强度: 290 MPa
1000℃屈服强度: 210 MPa
1000℃氧化速率: 0.1 g/m²·h
1000℃、100 MPa蠕变寿命: 500小时
1000℃蠕变速率: 1.5×10^-7 s^-1

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