GH4141高温合金是什么材料？

发布日期：2024-05-01 15:47:05 浏览量：19

GH4141概述

GH4141是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，其核心强化机制在于时效沉淀的γ相和M6C型碳化物。该合金的使用温度上限为980°C，展现出了卓越的综合性能。在650°C至900°C的温度范围内，GH4141合金具备出色的拉伸、持久和蠕变强度，以及优异的抗屈服和抗疲劳性能。同时，它还具备良好的抗氧化性能，确保在高温环境下能够长时间稳定运行。

GH4141合金的机械加工性能优良，使其成为制造高温部件的理想选择。特别适用于制作870°C以下要求高强度，以及980°C以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机部件，如涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等。为了满足不同领域的需求，该合金主要产品形态多样，包括热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。

GH4141应用概况及说明

GH4141合金在航空和航天领域的应用十分广泛。它已被成功用于制造航空发动机的多个关键部件，如燃烧室内套壁的前段和后段、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和内支撑环、封严支撑环后安装边、燃烧室后壳体、封严片以及紧固件等。此外，该合金也用于火箭发动机的涡轮转子等部件的制造。在实际应用中，这些部件的批产和使用情况均表现出色，验证了GH4141合金在高温、高压环境下的卓越性能。

值得注意的是，由于GH4141合金中铝、钛和钼元素的含量较高，铸锭在锻造开坯过程中确实存在一定的困难。然而，一旦完成开坯，该合金的塑性会得到显著改善。经过退火处理后，GH4141合金甚至可以进行冷冲压和旋压成形，这大大拓展了其加工方式和应用范围。

在焊接方面，GH4141合金具有良好的焊接性能，可以采用熔焊和接触焊进行焊接。但为了确保焊接质量，避免熔焊时产生应变时效裂纹，建议在焊前进行过时效处理，或者在焊前控制固溶处理后的冷却速度。这些措施可以有效保证焊接接头的质量和强度，满足高温部件的制造要求。